【導讀】有噪聲的電源和其它一些因數(shù)可能會影響RFID的性能。RFID閱讀器的工作周期包括幾個階段，只在短暫的接收階段才受噪聲影響。本設計實例利用這個特性在接收和空閑階段關(guān)閉開關(guān)電源，利用電容存儲的能量來供電，從而以一個簡單而低成本的電路設計有效解決 RFID讀取的抗噪聲問題。
射頻標簽（RFID）是一項偉大的技術(shù)，但是有噪聲的電源和其它一些因數(shù)可能會降低其性能。采用低頻信號（比如130kHz）的RFID閱讀器，如業(yè)內(nèi)常用的TIRIS RFM-007B，對這個頻率范圍內(nèi)的噪聲就非常敏感。開關(guān)電源經(jīng)常會產(chǎn)生這個頻率范圍內(nèi)的噪聲，因此為了得到最大的靈敏度，通常需要使用較重的、昂貴的線性電源。
然而，RFID閱讀器的工作周期包含多個階段，只有一個階段對噪聲敏感。這幾個階段分別是：大功率階段（發(fā)射，功率10W，持續(xù)時間50ms）；低功率階段（接收，18ms）；空閑階段（最長33ms，取決于固件）。噪聲只是在時間很短的接收階段出現(xiàn)的問題。
本設計實例在接收和空閑階段關(guān)閉了開關(guān)電源，讓模塊使用C2中存儲的能量繼續(xù)工作。
圖1：選擇性關(guān)閉電源的RFID。
像LM2576這樣的降壓轉(zhuǎn)換器都有一個關(guān)斷輸入引腳，使得上述操作很容易實現(xiàn)。
MCU的RFID模塊發(fā)射控制線（/TXCT）通過U3和Q1也可以控制關(guān)斷線，若是需要還可以采用獨立的MCU輸出來控制關(guān)斷線。
圖2：典型的電源工作周期時序。
叉車經(jīng)常使用RFID進行位置檢測，從而實現(xiàn)自動物流以及限速等安全功能。
電動叉車所處環(huán)境的噪聲特別大，電機驅(qū)動中所產(chǎn)生的高頻調(diào)制大電流使RFID工作起來相當困難。若是使用本文介紹的控制技術(shù)，使RFID周期與修改后的電機驅(qū)動周期保持同步，由電機驅(qū)動干擾引起的靈敏度降低的問題就可以得到極大的改善。
本文轉(zhuǎn)載自電子技術(shù)設計。
